為了確保余熱鍋爐的安全運行，每半年或者一年都會對鍋爐進行一次全面維護檢修，三年一次大檢。余熱鍋爐的維護養(yǎng)護需要按照一定的規(guī)程和步驟進行。 

 

 

  一、每班檢查鍋爐三大附件的完好性。即壓力表、水位計、安全閥、保證其準(zhǔn)確、靈活、好用。

  二、定期沖洗水位計,確保水位指示準(zhǔn)確可靠。

  三、經(jīng)常檢查余熱鍋爐系統(tǒng)的氣密性,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

  四、經(jīng)常檢查各供水管道閥門,確保其靈活好用。

  五、經(jīng)常檢查蒸氣閥門的靈活性,確保供氣系統(tǒng)正常。

  六、定期對安全閥進行手動試驗并對其工作壓力進行校驗,一般情況一年校驗一次,由區(qū)市以上安檢部校驗。

  七、認(rèn)真填寫運行記錄,點檢記錄,以便及時掌握余熱鍋爐運行情況。

  八、保持設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

  九、定期、不定期對鍋爐外觀及吊耳進行檢查,防止腐蝕和破裂。吊耳、吊具有吊開等現(xiàn)象,應(yīng)及時維護處理。

 

 

  一、為保證水位準(zhǔn)確,每班必須利用煉鋼間隙按要求沖洗水位計。

  二、汽包、蓄熱器、除氧器安全閥每班必須手動一次,現(xiàn)場壓力表、流量計、水位計每班檢查一次,并做好記錄。

  三、當(dāng)鍋爐發(fā)生下列情況時應(yīng)立即通知調(diào)度停止吹煉。

  1、當(dāng)汽包、除氧器嚴(yán)重缺水,水位低于可見水位,此時不能立即上水,以防發(fā)生爆炸事故,同時全面檢查,排除故障。

  2、汽包水位達(dá)到最高可見水位,關(guān)閉給水閥,打開排水閥,仍不見水位下降。

  3、三大安全附件部分或全部失靈。

  4、給水系統(tǒng)故障,無法向汽包供水。

  5、除塵系統(tǒng)斷水或勾頭人孔炸開及風(fēng)機故障跳閘。

  6、汽句壓力超過額定壓力,經(jīng)放散壓力仍持續(xù)上升。.    

  7、除氧器水位過低,脫鹽水站無法正常供水。

 

 

  四、焊煙罩、余熱鍋爐檢修時的操作程序

  1、切斷管網(wǎng)送氣閥,打開放散閥,支起安全閥。

  2、打開排污閥排水(排完后暫不關(guān)閥門)并確認(rèn)排空水氣,然后通知作業(yè)。

  3、遇到交接班時,必須交接清楚,并做好詳細(xì)記錄。

  4、檢修完后,關(guān)閉排污閥,全面檢查,給鍋爐上水。

  5、生產(chǎn)正常后,按要求并汽。

 

 

  五、除塵系統(tǒng)檢修

  1、停爐后先切斷蒸汽并網(wǎng)閥,打開放散,支起安全閥,風(fēng)機空抽30分鐘,并低速運轉(zhuǎn),確保停除塵水。

  2、檢修前通知三組閥,可靠切斷煤氣回收盲板閥,打開兩個以上人孔蓋,檢測CO含量,合格后方可作業(yè)。

  3、清理噴槍,戴、卸噴槍,防止碰撞及損壞槍頭,并注意噴槍方向,設(shè)備結(jié)垢清理全面徹底。

  4、檢修結(jié)事,蓋人孔蓋,開啟除塵水檢查各流量,壓力是否正常,提風(fēng)機轉(zhuǎn)速,觀察系統(tǒng)負(fù)壓,并檢查系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。

  5、生產(chǎn)正常后,待壓力升至0.01MPa時按要求并氣。

 

  六、風(fēng)機啟動正常運轉(zhuǎn)后,全面檢查除塵系統(tǒng)各水封、人孔蓋、負(fù)壓是否正上,若有異常及時處理。

  七、值班室工控機不得私自操作進入程序,若出現(xiàn)電器儀表故障立即通知相關(guān)處理,并做好記錄。

  八、根據(jù)水質(zhì)化驗結(jié)果,定期對爐水進行排污或進行加藥,保證水質(zhì)正常。

  九、冬季長時間停爐,應(yīng)排盡系統(tǒng)積水,以免設(shè)備凍壞,影響生產(chǎn)。

 

 

 如果您對余熱鍋爐感興趣，請致電138-0897-6929，我們將竭誠為您服務(wù)!

 

 

 

 

  

 

 

 

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