礦熱爐主要用于硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金行業(yè)，應(yīng)用在還原冶煉礦石，碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。然而因其生產(chǎn)工藝的特點，礦熱爐排放的煙溫高，煙塵含量大，因此礦熱爐余熱鍋爐在設(shè)計布局時，必須充分考慮到煙塵的影響。凱能科技礦熱爐余熱鍋爐采用具有自清灰的核心換熱元件， 并且在結(jié)構(gòu)布局商充分考慮煙塵的影響，確保余熱鍋爐安全、安全平穩(wěn)的持續(xù)運行。

  由于硅鐵冶煉電爐的排煙中含有大量超細(xì)飛灰顆粒，易于被渣層和沾污層吸附，從而加速了結(jié)渣和沾污的形成。煙塵成分主要為Na2SO4等低熔點鹽和Na2SO4-CaSO4低熔點復(fù)合鹽在管壁表面以氣溶膠形式凝結(jié)吸附，隨著渣層的發(fā)展，越來越多的飛灰顆粒被吸附在渣體表面，其中包括粘性較強(qiáng)的大顆粒高鐵熔渣，進(jìn)而形成更大的渣體。

  因此凱能科技礦熱爐余熱鍋爐采用自主研發(fā)的針形管作為礦熱爐余熱鍋爐強(qiáng)化傳熱元件擴(kuò)展受熱面，水管煙側(cè)的受熱面可大大增加；并且煙氣流經(jīng)針形管表面時形成強(qiáng)烈的紊流，擾流強(qiáng)烈，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。

  同時礦熱爐余熱鍋爐在設(shè)計時也會匹配相應(yīng)的燃?xì)饷}沖吹灰器，對礦熱爐余熱鍋爐定期清灰。

  凱能科技從余熱鍋爐的材料、設(shè)計布局上雙重考慮，設(shè)計制造的礦熱爐余熱鍋爐運行熱效率高，清灰充分，確保了余熱鍋爐的優(yōu)異品質(zhì)和持久使用壽命。

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